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磨损是十分复杂的，磨损工况中各因素均影响材料的耐磨性，例如，磨料的硬度、粒度、温度、速度及运动方向，工况的干、湿状态，湿态工况中的酸、碱性及浓度，工况中零件及承受的载荷等等。因此，要获得良好的耐磨性，必须了解磨损工况，掌握磨损特性及其主要机制。种材料就是我国球磨机广泛使用的衬板材料—高锰钢，这种材质具有“加工硬化”的特性，即用它做成的机械零件在受到多次强烈冲击载荷以后，工作表面硬化而获得良好的耐磨性能。河南金宇耐磨材料有限公司***生产高锰钢立式破碎机反击板，我们会根据您的工况条件设计复合您生产用的不同材质的球磨机立式破碎机反击板，只要您能提供图纸或来样我们就能生产。

球磨机立式破碎机反击板材料的选择原则及选择方法

球磨机立式破碎机反击板的主要作用是利用立式破碎机反击板表面及其凸峰带起磨球，对物料进行多次粉碎和研磨。立式破碎机反击板材料选择是否合适对球磨机的工作性能有很大的影响。本文将主要介绍立式破碎机反击板材料的选择原则及选择方法。

选择材料时首先必须要根据不同的条件来确定不同的材质，即是用在细磨仓还是粗磨仓。细磨仓则以花纹立式破碎机反击板、小波纹立式破碎机反击板、平立式破碎机反击板等形式为主。粗磨仓和细磨仓的作用不同，所装载的研磨体的球径不同，形成的对立式破碎机反击板的冲击也有很大不同。7、分级衬板，对于球磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎，即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体，随着物料往出料方向的逐渐减小，研磨体也应顺次减小。同等磨机直径，粗磨仓的研磨体直径大，物料块度也大，对立式破碎机反击板的冲击大，磨损的速度高，细磨仓的情况则好的多。

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衬板在运转过程中和磨球发生碰撞，与物料发生相对滑动，因此，其主要是受到磨球的凿削、切削作用和磨球的问接冲击，其失效主要由于磨料磨损引起，也有可能因材料韧性不足，衬板结构设计不合理导致的断裂和因材质屈服强度过低导致的变形弓l起，通常衬板材料与磨球硬度相等或稍高，而磨球的硬度则应比衬板的硬度低15％～20％。球磨机衬板在筒体内保护筒体和端盖不受磨损，以其合理的结构形状提高粉磨效果。

有关衬板的磨料磨损机理，目前尚未完全明确，但一致的观点认为，衬板材质必须同时具有高硬度、高韧性和高屈服强度，与磨球相比其韧性要求更高。立式破碎机反击板