破碎机高铬合金锤头-金宇耐磨(在线咨询)-浙江高铬合金锤头

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高铬合金锤头

在进行耐磨锤头选择时，一定要根据自己所要应用的行业，使用条件进行考虑，无论是哪种材质的锤头，只要自己用着好，就是好锤头。

磐石耐磨合金锤头是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主，广泛用作刀具材料。硬质合金刀具是以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。高铬合金锤头

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看锤头结构设计：若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损，河南金宇科技铸造的锤头结构多采用复合型结构，这种结构更利于锤头的破碎作业，提高研发效率，而且可减少锤头磨损的频率。     看锤头制造工艺：复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合的质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。      

看锤头型号：复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，硬质高铬合金锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目的认为，高铬合金锤头多少钱，锤头越重，研发效率越高说法。高铬合金锤头

选择破碎机锤头的首要条件是由破碎机的型号决定的。不同高铬锤头供应的锤头也有所不同，锤头的种类分为：锤式破碎机锤头、细碎机锤头、制砂机锤头、环锤式破碎机锤头、复合式破碎机锤头、可逆式破碎机锤头。锤式破碎机锤头根据物料的大小直接影响到锤头的寿命。进料颗粒的大小对锤头的磨损也有一定的影响，进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，锤头主要选择韧性和硬度匹配的高铬合金材质，也可选用高锰钢材质，不过随着矿山机械的发展，更过的客户愿意选择高铬锤头，因其铬含量高，铸造工艺特殊，使用寿命长等优点高锰钢，破碎机高铬合金锤头，也有客户根据所打物料硬度小而选择高锰钢材质的。入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为锤头受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，浙江高铬合金锤头，因而不耐磨，应该选择含碳量为上限的高铬锤头或高钒合金锤头为理想。还有一些超细碎机锤头，几公斤到十几公斤不等，都可根据所打物料选择材质。高铬合金锤头

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