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铸钢和铸铁的区别是什么?

想要了解高锰钢，首先让我们了解铸钢和铸铁的区别。铸钢和铸铁的区别在于铸钢的碳含量小于2，铸铁的碳含量大于2。而高锰钢的碳含量一般在1.1-1.3之间。耐磨铸钢的耐磨性不是钢的固有性能，而是钢在一个磨损系统中的性能，它即受钢固有性能如硬度、韧性和强度的影响，又受损工况的影响。例如，在强烈冲击磨损工况，高锰钢表面加工硬化，有较好的耐磨性；但在冲击较小或无冲击的磨损工况，高锰钢表面得不到硬化，则耐磨性较差。对高应力磨损，要求衬板表面有尽可能高的硬度，以抵抗磨料的压力，减轻表面脆化脱落的现象。球磨机高铬合金反击板就是强烈冲击磨损工况，因此，球磨机中使用高锰钢高铬合金反击板是耐磨的。

高铬合金反击板

球磨机高锰钢衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。高铬耐磨衬板一般是指含铬量在12%～30%，含碳量在2.4%～3.6%的合金白口铁<2>。因此，要获得良好的耐磨性，必须了解磨损工况，掌握磨损特性及其主要机制。它的显着特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300～1800，呈断网状，孤立状弥散分布于马氏体(金属基体中硬的组织)基体上，减少了对基体的割裂作用。因此，高铬耐磨衬板具有高强度，强韧性和高耐磨性，其性能代表了目前金属耐磨材料的水平。高铬合金反击板

球磨机衬板在筒体内保护筒体和端盖不受磨损，以其合理的结构形状提高粉磨效果。衬板直接影响到球磨机的生产效率和运转成本。根据球磨机的具体工作条件，合理选用不同类型的衬板，可以提高衬板的使用寿命，降低消耗。

      目前应用的是第四种高铬白口铸铁，它是一种耐磨耐腐蚀性能的新型耐磨材料，国外称为第三代优良抗磨材料。此外，零件磨损还会使产品质量降低，甚至造成设备和人身事故，限制了工业向现代化和自动化的发展，所以目前对磨损于耐磨材料的研究，特别是耐磨铸件制造新技术的研究，越来越引起人们的重视。这种含铬为12%-36%的白口合金铸铁，有着较高的抗磨性，是因为它含有特硬的碳化物镶嵌在坚硬的基体上，如果含铬高于20%以上不仅硬度高，而且耐腐蚀性能特别好，用它做球磨机衬板寿命比高锰钢衬板提高倍经上，但这类材质一般韧性较差，所以不适用于冲击载荷较大的球磨机上，以免过早引起断裂。