耐磨粉碎机锤头信息推荐,河南金宇耐磨

耐磨锤头的材质常用高铬铸铁匹配合金

目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

高铬耐磨锤头有什么特点呢？今天耐磨锤头生产厂家来给大家介绍一下。

耐磨高铬锤头的耐磨性非常好，一方面是因为锤头采用的的金属材质铸造而成，另一方面是利用***的工艺加工而成，使得锤头在结构、性能上都能达到耐磨损的要求，所以在制砖机中应用广泛，它的使用寿命也比较长，所以为人们节省不少资金，自然受到人们的欢迎。

耐磨高铬锤头主要有两个特点：

  一是锤头的硬度高，所以锤头具有很好的耐磨性，在进行破碎工作的时候，与大量的物料碰撞，需要锤头具有很强的耐磨性。

二是锤头的韧性好，当锤头受到大力冲击的时候，不会因为材质过脆而断裂，这是这两个方面的因素保证了高铬锤头具有较长的使用寿命。高耐磨锤头价格合理，在质量上又有保障，***。

      ①对变形量要求严格的重要耐磨锤头，在粗加工后和精加工前，应在450-600℃进行去应力退火处理，以机械加工应力和附加（外在）应力。

　　②控制加热速度。加热速度应缓慢，做到加热均匀，尤其是大型锻模、高速钢以及高合金钢耐磨锤头等，另外对形状复杂、厚度不均、变形要求严格的耐磨锤头等，在加热时要预热或淬火时预冷（如空冷等），以减少热应力的作用，为防下垂应采取吊挂、支撑等方式。

　　③选择合理的加热温度。从提高耐磨锤头的耐磨性和综合性能以及减小变形的目的出发，加热温度不宜过高，尽量选择下限温度加热，以获得需要的奥氏体晶粒度、确保成分的稳定，同时也可减少冷却时的热应力作用，另外也可以防止组织粗大而引起的其他缺陷。

　　④胀大量与耐磨锤头的尺寸大小成正比，因此要留有一定的变形加工余量。

　　⑤正确选择冷却方法和冷却介质。对于低淬透性的材料制作的较大截面的耐磨锤头，为方便淬硬，在要求尺寸精度的前提下应设法提离冷却速度，在120-140℃的硝盐溶液中冷却。

　　⑥为防止出现贝氏体组织，考虑到硝盐的冷却速度不足，应先在冷却速度快的低温盐浴中冷却，再转人温度高的硝盐中等温。

　　⑦为防止回火后的胀大变形，对硬度在52-60hrc的耐磨锤头，应调整等温温度和时间，但禁止在240-300℃回火。

　　⑧对精度要求较高的耐磨锤头，尽可能采用贝氏体等温淬火或分级淬火，但时间不宜过长，等温结束后要缓慢冷却，如有尺寸收缩，可提高回火温度进行补救。

　　⑨为防止耐磨锤头等温淬火后胀大，不能在低温下长时间停留，应立即进行回火处理。

　　⑩对于硬度在60-64hrc的耐磨锤头，应在130-150℃硝盐中等温至少40min,或等温后缓慢冷却。

这些都是造成破碎机锤头易磨损的原因，根据锤头使用具体情况选择合适的破碎机锤头，无论是对于破碎机的工作效率还是锤头的使用寿命都是有很大的帮助的。  

在使用中针对不同的因素无论是质量多好的耐磨锤头，使用方法对锤头的寿命影响也是相当大的，那么如何正确使用锤头，才能更好的延长破碎机锤头使用寿命呢?  

使用耐磨锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命。