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低碳高铬球磨机衬板尺寸取代高锰钢球磨机衬板尺寸

目前我国冶金矿山(包括铁矿、铜矿、铅锌矿、金矿等)湿式球磨机，以普通高锰钢为主，少数企业采用含高铬高锰钢或超高锰钢。矿山湿式磨机，使用工况条件恶劣，既要承受腐蚀又要承受冲击和磨损。高锰钢仅冲击韧度高、耐冲击性能好，耐磨损和耐腐蚀性能差。为适应冶金矿山严酷的工况条件，金阳石研制成功了一种性能好，成本适中的低碳高铬衬板取代高锰钢，分别用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨机上，研磨铁矿石，前者寿命可达15个月，后者后面可达12个月，比高锰钢的寿命提高1倍以上。上述材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE适量。上述材料油淬和低温回火后的硬度为48~52HRC,冲击韧度ak>50J/cm2;风冷和低温回火后的硬度为45~50HRC,冲击韧度ak>50J/cm2。球磨机高锰钢衬板特点：球磨机高锰钢衬板主要起到保护起锚机内壁的作用，把球磨机高锰钢衬板做成不同的形状可以改善球磨机的粉磨效果，提高球磨机的工作效率。球磨机衬板尺寸

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。

球磨机衬板的固定方式主要有螺栓联接和镶砌两种方式。当用螺栓固定衬板时，要使衬板紧贴在筒体内壁上，不得有空隙存在。为了防止料浆或料粉进入冲刷筒体，应在衬板与筒体间装设衬垫。为了防止料浆沿螺栓孔流出，固定衬板的螺栓配有带锥形面的垫圈。在锥形面内填塞麻圈，拧紧螺母时麻圈被紧紧压在锥形垫圈内，这样螺栓与筒体螺栓孔之间的间隙即被消除。为了防松，螺栓要求带双螺母或防松垫圈。利用螺栓联接固定的球磨机衬板的主要优点是抗冲击、耐振动，比较可靠。其缺点是需要在筒体上钻孔，耗费人力物力，减弱筒体强度。原因很简单，高铬衬板虽以高铬为主，但也要根据实际工况调整合金成分，而合金成分的不同应用的环境也不同，有的客户要求高镍的不但造价高耐磨性也差，这是因为镍影响高铬衬板中的马氏体形成，一般要适当调整合金含量，如物料是否有水，如果有水可以多加铜合金。