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影响锤头耐磨性的主要因素,正确使用破碎机锤头

影响锤头耐磨性的主要因素，正确使用破碎机锤头。

1、硬度

锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。因此，导致材料硬度提高的金属组织，一般也能提高锤头的耐磨性。但是，由于材料的成份和组织有差别，锤头组织可能不适应某一种特定的磨损条件，硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。

锤破锤头2、晶体结构的晶体的互溶性密排六方点阵

锤破锤头

2、晶体结构的晶体的互溶性

密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的耐磨合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者这种材料是一种金属间化合物，则这对摩擦副表面的耐磨性就较好。

       耐磨锤头在热处理后进行粗磨，应控制好磨削工艺参数，防止出现磨削裂纹。

　　进行耐磨锤头的加压淬火（press quench)或模压淬火（diequench)。

　　对易翘曲部位，在反翘曲后进行淬火处理。

　　对耐磨锤头尺寸厚薄不均的部位捆绑加强筋或采取其他的措施。

　　对壁厚不均匀位置要开工艺孔或做成可拆卸式，对棱角、键槽和孔等用石棉绳、黏土来填充。

　　适当降低淬火加热温度或采用下限温度加热耐磨锤头。