高铬合金锤头厂家在线咨询

你提高破碎机锤头的使用寿命

1、采用合金化方法，加入镍、钼等合金提高淬透性和耐磨性，优化匹配化学成分，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体；

2、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本***铸造缺陷；

3、合金破碎机锤头是针对二氧化硅含量较高的坚硬岩石粉碎的又一力作，双液复合锤头工艺成熟，***，耐磨耐用，该破碎机锤头头部采用高铬合金，锤柄采用韧性好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合渗透达100%，了镶嵌合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、崩块等现象，提高了煤矸石锤头使用的安全性。

气孔是破碎机锤头常见的缺陷，今天给大家分析一下：气孔通常有两种情况：一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡，其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑：另一种是分散在破碎机锤头内部，蜂窝状存在的细小。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位，细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法：

1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确，金属液产生涡流，裹入气体。

2、破碎机锤头铸型排气不良，气体不能从铸型中通畅逸出。

3、砂芯或壳芯排气不良，砂芯或壳芯上沾上水分，气体为除尽。

4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。

双金属复合锤头如果长时间使用就会出现裂纹，而且会沿着自然裂缝、层理面等脆弱的部分加强断裂速度，加强在使用的过程中出现的磨损等现象，因此好好的维护双金属复合锤头的使用情况是十分重要的。那么我们怎么才能避免此类情况的发生呢？下面一起来了解一下。

如何避免双金属复合锤头出现裂痕

　　1、由于锤头铸造时质量会有一定的不同，所以在使用过程中应根据电流的情况，按时翻个来使得锤头均匀磨损和运转平衡；

　　2、机器停机时要检查双金属复合锤头与筛条之间或者筛条与筛条之间的间隙，如果有不妥需要时进行调整，并注意定期更换筛条；

　　3、根据机械设备的不同型号适当控制进料尺寸，严禁超出限定尺寸的物料进入物料机；

　　4、更换新的双金属复合锤头时进行称量，根据质量平均分成每组质量相同的几组，否则开机时会因为不平衡容易引起振动。

高铬耐磨锤头有什么特点呢？今天耐磨锤头生产厂家来给大家介绍一下。

耐磨高铬锤头的耐磨性非常好，一方面是因为锤头采用的的金属材质铸造而成，另一方面是利用***的工艺加工而成，使得锤头在结构、性能上都能达到耐磨损的要求，所以在制砖机中应用广泛，它的使用寿命也比较长，所以为人们节省不少资金，自然受到人们的欢迎。

耐磨高铬锤头主要有两个特点：

  一是锤头的硬度高，所以锤头具有很好的耐磨性，在进行破碎工作的时候，与大量的物料碰撞，需要锤头具有很强的耐磨性。

二是锤头的韧性好，当锤头受到大力冲击的时候，不会因为材质过脆而断裂，这是这两个方面的因素保证了高铬锤头具有较长的使用寿命。高耐磨锤头价格合理，在质量上又有保障，***。