双液复合锤头厂家诚信企业

锤头调质热处理十分关键

锤头的调质热处理十分关键，其整体不仅要求抗拉强度在85OMPa以上，而且要求有相当的韧性和塑性。加工锤孔后，对锤端打击区进行表面淬火，不仅其表面硬度要求达HB410~460，而且其内部的硬度梯度，要求控制在严格的公差带内，因此每批锤头除破坏一件以在锤孔附近取试件进行综合机械测试外，还要任选一件沿锤头对称中心剖开，按规定的距表面距离，分等距地测检其硬度，其硬度梯度的变化在规定的公差范围之内，这批锤头硬度才算合格。后逐一进行超声波及磁粉探伤，以确保锤头内部和外部均不存在缺陷和裂纹，保证锤头质量万无一失。

锤式碎石机复合锤头:传统的高锰钢锤头耐磨性差

3、锤式碎石机复合锤头：传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。

而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。实践表明，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。

锤式破碎机是目前广泛应用在矿山、化工、冶金、建材、电力等行业的常用破碎设备，物料从喂料口落下进人破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很高的速度撞击在有一定间隙的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的物料通过蓖条缝排出机体。

在破碎机中，锤头是主要的易磨损部件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率，如果锤头的质量不好，需要经常更换，势必会影响正常的破碎机作业。目前常用的破碎机锤头是高锰钢锤头，利用高锰钢在受到撞击发生加工硬化的性能获得耐磨性，从而维持锤头的使用寿命。

耐磨锤头用的时间久了会出现磨损的情况，这是什么原因导致的呢？一起来看下。

1、破碎机的入料粒度，出料粒度，

2、雨季和潮湿的原料；

3、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短；

4、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，

5、破碎机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，同时设备在运行过程中要对设备进行维护、保养。