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摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数

3、温度

温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。有些摩擦零件（如高温轴承、刀具）就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升，则材料易于互溶，影响材料的磨损率。此外，温度的升高对增加氧化速度起着促进作用，对生成氧化物的种类有显着的，所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。

耐磨锤头在终热处理前的毛坯组织应为碳化物呈颗粒状并均匀分布，基体组织应为球状或细片状珠光体组织，耐磨锤头进行预备热处理可消除或减少耐磨锤头中的残余应力，改善切削加工性，改善组织，并为后的热处理做好组织准备。因此毛坯退火后要获得要求的组织结构，才能满足耐磨锤头的工作需要，事实表明索氏体组织的比体积比退火的大，淬火后比体积的变化。因此，选择合理的预备热处理工艺方法，对于减小耐磨锤头的变形量是十分必要的控制手段。在耐磨锤头的材料、外形设计和工艺加工路线确定后，一般是按以下程序进行耐磨锤头的热处理.来控制和减小热处理过程中的变形。

这些都是造成破碎机锤头易磨损的原因，根据锤头使用具体情况选择合适的破碎机锤头，无论是对于破碎机的工作效率还是锤头的使用寿命都是有很大的帮助的。  

在使用中针对不同的因素无论是质量多好的耐磨锤头，使用方法对锤头的寿命影响也是相当大的，那么如何正确使用锤头，才能更好的延长破碎机锤头使用寿命呢?  

使用耐磨锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命。

破碎机因生产能力高、破碎比大、产品均匀、过粉现象少等优点，而适合石灰石、青石等中硬度物料破碎。在破碎机工作过程中，物料要受到破碎机锤头的多次撞击而破碎，严重磨损破碎机锤头，尤其在严峻的工况条件下。因此，为了保证破碎机的工作效率和使用寿命，需要频繁的更换破碎机锤头。    

众所周知，破碎机锤头作为整个破碎机的易损耐磨件，耐磨性能的程度影响其使用寿命及整个生产过程。我们经过长期的实践研究成功推出高铬破碎机锤头，采用锰铬合金或新型复合材料为锤头的基体，在工作部位镶嵌硬质合金钢，增强破碎机锤头的耐磨性能，延长使用寿命。除此，破碎机锤头具有工作效率gao、质量好、结构新颖、操作起来比较安全等特点，是很多客户选择必备的设备，在破碎机配件客户群中有着很好的口碑。