海口中铬合金球磨机衬板***

碳、铬、镍含量对合金性能的影响

碳、铬、镍含量对合金性能的影响如下图所示(950~1050。C淬火+250。C回火)，随着碳含量的增加，合金的硬度持续升高;冲击韧性ak则随之下降。在碳质量分数为0.2%~0.25%区间，ak值下降缓慢，且ak值均大于50J/cm2，硬度为49~52HRC.这样的性能对于矿山耐磨中铬合金球磨机衬板是难得的。随铬含量的增加，合金硬度升高，冲击韧度ak值下降。铬质量分数为8.5%~9.2%合金有良好的硬度和韧性配合。镍含量的提高对合金硬度影响不大，但对韧性的提高可观的。随镍含量提高冲击韧度ak值不断增长，但当w(Ni)>1.60%后冲击韧度ak值上升趋势变缓。②加热处理：高锰钢比一般碳钢铸件导热性差，铸件在加热时易引起应力，因此，其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定，一般壁薄简单铸件可才用快速率加热。

球磨机中铬合金球磨机衬板分为高、中、低铬合金

球磨机中铬合金球磨机衬板分为高、中、低铬合金，其中高铬合金一般是指含铬量在23%-26%，含碳量在2.4%-3.6%范围内的合金白口铁。它的显著特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300~1800，呈断网状、孤立状弥散分布于马氏体(金属基体中硬的组织)基体上，减少了对基体的割裂作用。因此，高铬合金球磨机中铬合金球磨机衬板具有高强度、强韧性和高耐磨性，其性能代表了目前金属耐磨材料的水准。高铬白口铸铁因其具有良好的耐磨性和一定的韧性，成为制造球磨机中铬合金球磨机衬板的良好材料。对于高铬铸铁的研究，是集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素，结台变质处理，获得新型耐磨材料的一种途径，其冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高。为了避免这种情况，对球磨机衬板的表面形状作了各种改进，使研磨体从分布的各种滑槽之一中落下来。

高锰钢衬板按照***分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢衬板尚无***，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。球磨机用到的中铬合金球磨机衬板有阶梯中铬合金球磨机衬板、波纹中铬合金球磨机衬板、隔舱板、和平中铬合金球磨机衬板。

金属矿山选矿厂一般采用湿法磨矿，球磨机衬板的磨损是冲击、研磨、疲劳和腐蚀引起的机械磨损和腐蚀磨损的综合作用的结果。其中腐蚀磨损也占相当大的比重，这是因为衬板处在含有腐蚀性的矿浆中工作，衬板金属表面的保护层不断被物料磨掉，活性表面不断出来，加速了衬板的机械磨损和腐蚀磨损。因此要求球磨机衬板在承受经常性连续冲击负荷时有足够的抗冲击疲劳强度、变形量小、不断裂，同时具有较高的耐磨蚀性能。③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态组织中的碳化物，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。