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耐磨高锰钢衬板

高铬合金铸造耐磨衬板两种耐磨损的表现形式：一是高应力磨损，二是凿削式磨损。对高应力磨损，要求衬板表面有尽可能高的硬度，以抵抗磨料的压力，减轻表面脆化脱落的现象。

对凿削式磨损，要求高铬合金铸造耐磨衬板能承受一定的冲击载荷：球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖，由于受磨料产生的冲击力不大，因其磨损形式主要以高应力磨损为主所以在选材时，以提高其耐磨性，主要考虑材料的硬度。目前我国磨矿设备使用的耐磨高锰钢衬板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量，其硬度越大，组织中莱氏体量越大。高分子耐磨板高耐磨性能 。耐磨高锰钢衬板

这就要求我们在选择球磨机衬板的材质时，需要特别注意球磨机衬板的材质，比如：方面，可以选择球磨机衬板效益好的，这样做是因为采用新材料的终目的是提高经济效益，要以价值工程观念来分析考虑，不能单看球磨机某一材质的单价，要分析提高寿命、运转率，减轻劳动强度等多种因素看整体工程效益来决定；第二方面，也是球磨机选择衬板材质时非常重要的一点，就是生产上一定要可行，要注重选用材料制造上有较为普通的生产工艺，并且能形成批量生产。球磨机的主要部件为一直径与长度成一合理比例的筒体，在运行过程中通过电机带动筒体做回转运动，筒体在选转的同时通过镶嵌在其内壁的衬板将钢球提升大一定的高度，利用钢球向下运动过程中对矿山产生的冲击与研磨来完成物料的粉碎。只有遵循以上这两个选择球磨机衬板材质的原则，才能提高球磨机的整体性能。耐磨高锰钢衬板

球磨机衬板在筒体内保护筒体和端盖不受磨损，以其合理的结构形状提高粉磨效果。衬板直接影响到球磨机的生产效率和运转成本。根据球磨机的具体工作条件，合理选用不同类型的衬板，可以提高衬板的使用寿命，降低消耗。

      目前应用的是第四种高铬白口铸铁，它是一种耐磨耐腐蚀性能的新型耐磨材料，国外称为第三代优良抗磨材料。距耐磨高锰钢衬板自耐磨高锰钢衬板表面60mm处(相当于一个球的直径，即流动层)，测得磁场几乎为零。这种含铬为12%-36%的白口合金铸铁，有着较高的抗磨性，是因为它含有特硬的碳化物镶嵌在坚硬的基体上，如果含铬高于20%以上不仅硬度高，而且耐腐蚀性能特别好，用它做球磨机衬板寿命比高锰钢衬板提高倍经上，但这类材质一般韧性较差，所以不适用于冲击载荷较大的球磨机上，以免过早引起断裂。

球磨机的主要部件为一直径与长度成一合理比例的筒体，在运行过程中通过电机带动筒体做回转运动，筒体在选转的同时通过镶嵌在其内壁的衬板将钢球提升大一定的高度，利用钢球向下运动过程中对矿山产生的冲击与研磨来完成物料的粉碎。在直径在3~5米范围内的球磨机的粗磨仓中应该选择高铬合金耐磨高锰钢衬板，其具有很好的耐磨效果，经济效益也很好。合适的球磨机衬板外形不但影响着磨矿效率、磨矿能耗，同时还影响磨矿作业中衬板与钢球的消耗量。众所周知，磨机运行时内部钢球的运动状态分为抛落、泻落和离心运动三种，其中抛落既能能对矿石产生冲击、又能对矿石产生研磨作用，其磨矿。