1007板锤型号常用解决方案「多图」

1007板锤型号

  板锤对于破碎机来说是比较重要的一个部件，因为其工作的特殊性，要求其具有较好的耐磨性。而板锤耐磨性的好坏直接取决于板锤的铸造工艺。一起来看看下文的介绍吧。

  板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其耐磨性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。比如对于高铬铸铁的板锤来说，采取立浇与合理使用外冷铁，并且严格控制浇注的温度等等，这样可以保证板锤在内部组织方面占据一定优势。因为锤头的热处理工艺直接决定了高铬板锤的物理形态。如何充分利用冷热浇注让板锤更好地处在稳定的状态是板锤厂家必须考虑的一个问题。④准备好保温聚渣剂、引火、堵铁等材质以及挡渣、扒渣、堵铁等工具，需要预热的应进行预热。1007板锤型号

在制砂机使用过程中，1007板锤型号磨损也是很严重的，那么影响1007板锤型号磨损的因素有哪些呢？停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。生产中除了正常的磨损外，我们了解到制沙机的处理能力对1007板锤型号磨耗也有一定影响的。当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，1007板锤型号的单位纯磨耗也随着降低，同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对1007板锤型号磨耗也有一定的影响。

板锤是反击式破碎机的关键且易损部件，其使用寿命与破碎机的生产能力有密切的关系，因此要合理设计板锤。在对板锤进行结构设计时，板锤在转子上的紧固方法非常重要，它关系着板锤的使用寿命。反击式破碎机板锤有多种方法安装固定于破碎机的转子上，这里要告诉大家的是常见三种方法。在整个生产过程中除了造型，刷涂料，风干，浇筑这些环节以外，精湛的热处理工艺也是生产的重中之重。

将板锤通过螺栓固定于转子的板锤座上，但螺钉露在打击表面，容易损坏，而且螺钉受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。

采用楔块将板锤固定在转子上，工作中在离心力作用下，这种方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。

板锤从侧面插入转子的沟槽中，为了防止轴向窜动，两端采用压板压紧。但是这种固定方式需焊接，压板易磨损且更换不易，而且板锤不够牢固，工作中容易松动

在转子上的固定方式：①螺钉固定，不仅螺钉露在打击面上，易磨损，而且螺钉受到较大的剪切力，一旦剪断将造成严重事故；②压板固定，板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，由于板锤制造加工要求很高和高锰钢合金材料不易加工的原因，这种固定方式使板锤不够牢固，容易松动；河南金宇耐磨材料有限公司***生产各种破碎机配件，其中，高铬板锤是我公司的代表作。③楔块固定，采用楔块将板锤固定在转子上，由于离心力的作用，会越来越紧固，而且工作可靠，拆换也很方便。

破碎机板锤采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。抗冲击、抗磨损，可对高硬度的物料进行破碎。

破碎机板锤结构设计合理，具有装卸快、多换位等优点，从而大大缩短换板锤的时间。

破碎机板锤的形状有很多种类有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，但是在生产中一般采用长条形结构。

破碎机板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关；并且板锤适合对粘度大、硬度强的物料进行破碎。