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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-01-05 17:43:00 作者:金宇耐磨
钼镍合金破碎机锤头用于无冲击情况下耐磨。冲击条件下,高锰钢更胜一筹,但高锰钢硬度低。相比而言,高铬锤头集高硬度、高抗冲击于一体,是***的一种材质。锻打锤头和包猗锤头虽然还有厂家在用,但因其耐磨性差已经慢慢被市场淘汰。相比而言高铬破碎机锤头是利用率高的一款锤头。
然而,纵使市场上的高铬材质破碎机锤头玲琅满目,真正将Cr的含量控制在26以上的厂家微乎其微。有的厂家为了节约生产成本,Cr的含量仅保持在20左右。还有的厂家甚至没有***的化验设备,只是大致将材质控制在某个范围,根本不能达到高标材质。
破碎机锤头,准确的定义应该是锤式破碎机锤头。破碎机锤头是锤式破碎机***零部件之一,被均匀的排列在破碎机转子的锤轴上,在破碎机高速运转时直接打击物料,终破碎物料成合适的物料粒度。锤头厂家在铸造破碎机锤头时要特别注意。
必须严格控制破碎机锤头的化学成分。特别是磷含量要低,应该0.06%以下,好在0.05%左右。碳含量要适当下调,锰含量要根据大锤头的厚度适当调高,Mn/C比应该在10-15。铬主要是提高屈服强度,含量应该在2.0%左右,含量高降低韧性。硅含量应该在0.4%-0.6%,过高的含硅量容易增加碳化物析出,增加脆性。
由于锰含量高容易产生柱状晶,且晶粒粗大;应该加入V、Ti、B、Re、Nb等微量元素,作为复合变质剂细化晶粒及作为硬质点,提高耐磨性。
喂料必须平衡、均匀;进出料通畅、通顺、通风;以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中,增加磨损面及磨损系数;破碎腔内压强也会逐步加大,排料只能靠锤头的运动挤压,从而增加各方面磨损。
锤头前冲、物料后走,成分水状将物料向破碎腔两边排挤,造成两端锤头比中间锤头磨损厉害,同时也加快了边护板的磨损。所以要用锤垫环尽量将边锤头靠边安装。
筛孔的大小、形状的调整也是有讲究的,要结合物料矿石的晶体组织结构;无筛板比有筛板漏料快,长条筛孔漏料比方孔快,方孔筛板比园孔快。
锤头与筛板的间隙也要注意调整,长短锤搭配使用比较有利。
有时加快或调整转速,也能起到改变摩擦与打击磨损的作用。
随着近年来行业的不断发展和环境保护的提高,用户对耐磨锤头材料的数量和种类的需求也在不断增长。因此,该行业将变得更加繁荣和重要。
特别注意细节。耐磨锤子将解释如何解决锤子过热的问题:
1。如果是轴承过热的现象,则可以确定是由于润滑脂不足或过多,或者润滑脂变脏和变质而导致轴承损坏。
相应的解决方案是添加适量的油脂,轴承中的油脂应为空间容积的50%。
清洁轴承,更换润滑脂和轴承。
2。如果输出减少,则可能是因为屏幕间隙阻塞或进纸不均匀。解决方法是停止机器,清除筛网间隙中的堵塞物或调整进纸结构。
3。如果机器内部有敲门声,那是因为没有破碎的物体进入了机器。衬板的紧固件松动,锤子击中衬板。锤子或其他零件损坏;相应的解决方案:停止,清理坏掉的
腔;检查衬垫的密封性以及锤子和筛子之间的间隙;更换损坏的零件。
4。如果放电粒度太大,可能的原因是耐磨锤太磨损或筛网棒,相应的解决方案是更换锤子或筛网棒。
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