立轴制砂机锤头承诺守信「金宇耐磨」

立轴制砂机锤头

破碎产业是资金密集型企业，无论是设备在资产中所占的份额，还是在设备折旧、维修费用在生产成本中的比例，破碎行业都高于其他许多行业，因此河南金宇耐磨材料有限公司不断提高锤头的整体质量，对缩短设备的检修时间，提高设备的作业率和降低成本都是非常有意义的。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。

高铬锤头在破碎备件上应用分类，可以从实用的工况条件来考虑，材料的磨损是发生在磨料与锤头之间的相对运动，在外力作用下，使锤头表面逐渐脱离母体，导致材料不断损失的过程，这种过程与很多因素相关，而锤头大多是在高温、冲击、磨料磨损条件下使用，使失效的因素更为复杂，因此在选择成分时，当考虑到磨料本身变化不大，应当考虑到环境的温度范围、磨料对锤头的冲击力大小和磨料磨损形式。为了保证合金锤头的质量还是选择品牌企业生产的合金锤头，生产的产品都经过质量鉴定，顾客购买时，完全不用担心产品的质量问题，就算存在瑕疵，也可以要求退还，服务质量是一般的无良企业无法比拟的。立轴制砂机锤头

在冶金、矿山、电力、建材和机械等行业中，有许多部件是在极恶劣的工况下服役的。这些部件既要求有高的耐磨性，又要求有高的强韧性。若采用单一材质往往难以同时满足上述要求。或在Ms点温度以上开箱，并迅速将铸件移入绝热材料中较高温度的炉中，使锤头获得均匀而缓慢的冷却。采用复合铸造技术生产双金属耐磨铸件，能同时拥有高的耐磨性和强韧性，可以大幅度提高零售部件的使用寿命。复合铸造工艺问世已有几十年的历史，已在国内外获得了广泛的应用。现在，我们就来介绍下双金属复合制造耐磨铸件的工业应用情况。

复合的种类众多，其中河南金宇耐磨材料有限公司生产的双金属复合锤头是我公司自主研发并申请国家的产品。锤头前端的有效击打部位属于高耐磨材料;高铬合金；锤头的柄部需要韧性，所以我们采用韧性的ZG35-45材料，保证锤头正常运行；两种材料用特殊手段结合成一体，是一款***极高的耐磨配件。双金属复合锤头的诞生真正的不仅解决了客户生产中遇到的难题，还延长了锤头的使用寿命，间接的保护了破碎机。金宇公司经过多年的生产经验得知，许多用户由于对锤头的不了解，***买到的锤头却不能达到理想的使用效果。在破碎行业得到了广泛的应用。立轴制砂机锤头

合金钢破碎机锤头采用消失模复合铸造工艺，负压铸造，组织致密，材质选用高铬合金，多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的3倍；锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的锰合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，东辰高铬锤头具有良好的耐磨、耐冲击、***等综合性能。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。立轴制砂机锤头